采用加权平均值。加权系数按每个样件成分、尺寸分配。
一般不允许对试样施加偏心力，因为力的偏心容易使试验力与试样轴线产生明显偏移；拉伸夹具选用不当会使试样产生附加弯曲应力，从而使结果产生误差，同时拉伸夹具选用不当也极易引起拉伸试样打滑或断在钳口内，导致实验数据不准确或实验数据偏低。
试样原始标距，为测定伸长率，在钢筋纵肋上每1cm打1标记。 根据钢筋原材直径更换合适的夹具。 开动电源启动万能试验机，根据钢筋长度调整上下夹具的距离。并夹稳钢筋关闭防护网。 关闭回油阀，打开进油阀，调整拉伸速率使机器开始运转并观察显示器 指出上屈服点和下屈服点。
广泛的适用性：- 拉伸试验适用于大多数金属、塑料、橡胶、纤维等材料的力学性能测试。 测试简单易行：- 测试设备简单，操作也比较容易，通常只需要将试样放入夹具中，并施加拉力即可。 结果直观可靠：- 拉伸试验可以测量材料的强度、韧性、延展性等力学性能指标，这些结果直观可靠。
金属材料拉伸试验的标准主要包括以下几个方面：样品制备：样品应按照相关标准进行制备，如厚度、宽度、长度等参数应符合要求。制备过程中应避免产生应力集中和机械损伤。样品通常采用圆柱形的试样，直径和长度应符合相关标准规定。同时，材料的取样方向也需要注意，以保证试验结果的代表性。
如果金属丝是弯曲的，开始拉伸时，因为先要把金属丝由弯拉直，所以“力－伸长量”图像是一条曲线，开始只有伸长量增加，力不增加，金属丝绷紧后，图像才变为斜直线。所以，对实验的影响：拉伸曲线开始不为斜直线，求杨氏模量时必须把前面的曲线段舍弃。
常见的弹性模量包括杨氏模量（Youngs Modulus）、剪切模量（Shear Modulus）和体积模量（Bulk Modulus），它们分别描述了材料在不同类型的应力下的弹性性能。需要注意的是，弹性模量通常是在弹性阶段内测量的，即在应力小于材料的屈服强度之前。
的一般定义是：应力除以应变。材料在弹性变形阶段，其应力和应变成正比例关系（即符合胡克定律），其比例系数称为弹性模量。弹性模量的单位是达因每平方厘米。弹性模量是描述物质弹性的一个物理量，是一个总称，包括杨氏模量、剪切模量、体积模量等。所以，弹性模量和体积模量是包含关系。
该机的核心测力系统采用了先进的微型电脑控制技术，具备双屏显示的特性。实时显示加载速度和力值，数字化的显示方式让数据读取一目了然。并且，它还拥有自动存储功能，试验数据可以随时查阅，方便研究人员随时回顾和分析。
抗压强度试验机的主要技术参数如下： 试件承载能力：该设备可承受试件的重量高达500公斤，而且可根据客户需要进行定制。 分解度：试验机具有极高的精度，达到1/10，000，确保测量结果的准确性。 力量单位：设备支持多种力量单位切换，包括KG（公斤）、LB（磅）和N（牛顿），以满足不同应用需求。
这款试验机不仅可以测试纸箱的单次抗压强度，还能模拟实际的堆放情况，进行持压堆码测试。试验结果对于工厂在制定成品包装箱的堆放高度有着重要参考价值，因为它们直接影响到包装的稳定性以及货物在运输过程中的安全。
拉伸模量是材料在受到拉伸应力时的性能表现，反映了材料抵抗弹性变形的能力。计算拉伸模量的基本公式是应力除以应变。具体而言，拉伸模量的计算步骤如下： 应力的测定：在拉伸试验中，对试样施加拉伸力，并测量试样因此产生的变形。应力是施加在试样上的拉伸力除以试样的原始面积。
拉伸试验中延伸率的大小不仅与材料有关，同时也与试件的标距长度有关，与此同时，试件局部变形较大的断口部分，在不同长度的标距中所占比例也不同，因此，拉伸试验中必须采用标准试件或比例试件，这样其相关性质才具有可比性。材料相同而长短不同的试件延伸率通常情况下是不相同的。
把力和位移换算成应力和应变，再画曲线就行了，可以分别得到工程和真实的应力-应变曲线，很多力学性能参考书中有相应的计算公式。
弹性阶段： 在这一阶段，当应力施加到材料上时，材料会发生形变，但这种变形是暂时的，即当卸载时，材料可以恢复到原始状态。这个阶段由胡克定律描述，即应力与应变成正比关系。弹性阶段通常在应力-应变图上表现为一条直线，称为弹性模量或杨氏模量的斜率。
1、出现细颈现象的原因是材料在拉伸过程中发生了塑性变形，而塑性变形主要是由于材料内部的位错滑移引起的。当试样细颈处的位错密度达到一定程度时，通过材料的滑移、扩散和凝聚等作用，试样内部就会形成高密度的位错区域，导致试样在细颈处出现强化效应，而且这种强化现象会随着位错密度的逐渐升高而逐渐增强。
2、在高分子材料拉伸实验中，细颈现象是试样在拉伸过程中局部颈缩变细，面积减小，导致应变和应力在细颈处集中。这种现象对试验结果有以下影响： 试样尺寸改变：细颈的出现引起试样横截面积的减少，从而在细颈区域的应变和应力显著增加。
3、对韧性较强的岩石，当所受的张应力超过强度极限σE时，会出现细颈化现象。随着细颈化现象的出现，岩石表现为所受应力迅速减小，变形急剧发展且直到变形曲线上的K点时，才在细颈化处被拉断。EK区间乃为局部塑性变形。
4、细颈化和冷拉的产生原因是结晶形态的变化，在弹性形变阶段球晶只是发生仿射形变（即球晶的伸长率与试样伸长率相同）成为椭球形，继而在球晶的薄弱环节处发生破坏，组成球晶的晶片被拉出来，分子链发生重排，取向和再结晶成纤维状晶（图7-42）。